生產(chǎn)能力：1-50t/h
應(yīng)用領(lǐng)域：適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。
適用物料：煤泥、沙子、褐煤、石膏、污泥、河砂、雞糞等。
產(chǎn)品介紹：轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機，是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機設(shè)備。
轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機，是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機。
| 型號 | 轉(zhuǎn)筒直徑(mm) | 轉(zhuǎn)筒長度(m) | 傾斜度 (o) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 重量 (t) | 功率 (kw) | 容積 (m3) |
| Ф1.0×10 | Ф1000 | 10 | 3-5 | 6.73 | 7.5 | 5.5 | 7.85 |
| Ф1.2×12 | Ф1200 | 12 | 3-5 | 5.8 | 13.1 | 11 | 13.31 |
| Ф1.5×12 | Ф1500 | 12 | 3-5 | 4.8 | 22.3 | 15 | 21.2 |
| Ф1.8×14 | Ф1800 | 14 | 3-5 | 3.2 | 45.8 | 30 | 48.22 |
| Ф2.2×1.8 | Ф2200 | 18 | 3-5 | 3 | 50.3 | 37 | 70.43 |
| Ф2.4×20 | Ф2400 | 20 | 3-5 | 2.83 | 78.4 | 45 | 90.43 |
| Ф2.8×24 | Ф2800 | 24 | 3-5 | 2.59 | 97 | 75 | 147.8 |
| Ф3.0×20 | Ф3000 | 20 | 3-5 | 2.6 | 102 | 55 | 141.3 |
| Ф3.0×25 | Ф3000 | 25 | 3-5 | 2.6 | 110 | 75 | 176.7 |
1、采用多組合式揚料裝置設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右；
2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐；
3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間；
4、采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機中央監(jiān)控管理；
5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作；
6、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；
7、故障少，維修費用低；
8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；
9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量；
10、清掃容易。
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
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