破碎機在生產過程中一旦出現磨損問題就會影響到整個的生產效率及進度，一般情況下破碎機出現磨損較多是裂紋的產生及擴展造成的，那么如何才能減少破碎機裂紋，控制裂紋產生以及裂紋出現后又該采取怎么的措施的。
       針對以上問題，山卓重工為您做出以下解答，希望對您有所幫助：

一、破碎機出現磨損的情況：
       1、材質方面。鋼中夾雜著非金屬非常容易引起應力集中，這些異類物質的邊緣容易造成裂紋，導致材質的使用壽命大大降低。另外如果內部有缺陷，也可能會出現磨損現象。
       2、襯板表面過于粗糙，導致破碎時與物料的磨損不斷增大，易損件壽命縮短，所以合理的降低襯板的粗糙度，會增加生產效率，有效延長破碎機易損件壽命。
       3、除此之外，襯板表面應力狀態(tài)、配合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨損的速度產生影響。通常，襯板表面應力過大、配合間隙過小或過大、潤滑油在使用中產生的腐蝕性物質等都會加劇疲勞磨損。

二、如何解決破碎機磨損問題：
       1、安裝完反擊式破碎機以后，在正常生產之前，可將破碎腔清理一遍，確保內部的干凈，同時將異物和零件全部清理出機艙。
       2、適當降低反擊式破碎機的筋板高度，以高于蓖條5cm為佳，同時還可以在筋板的側面焊接一些有利于加強筋板強度的加強版，從而有效增強蓖板的抗擊打能力和耐磨能力。
       3、減少鐵塊等不可破碎異物進入到破碎腔內的狀況，可以采用再輸入原料前，先使用磁選機來吸除破碎機艙內的不可破碎的金屬異物。
       4、在平時生產過程中，操作員也要多注意留心設備的運行狀況，碰到有異常情況需立即停機檢查，早一刻將造成異常的異物取出破碎機腔，就能早一點避免異物對蓖板的損壞。
       由此可見，破碎機日常的維護至關重要，只有做到合理維護，才能有效降低或避免破碎機在作業(yè)中出現磨損問題。

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