作為反擊破碎機主要的破碎部件，板錘的磨損一直是用戶關心的話題。有的用戶板錘磨損嚴重后，直接就扔了，但其實為了節(jié)省成本，板錘磨損后通常會調(diào)頭使用，將未磨損的一面作為工作面使用。那么在調(diào)頭操作中會遇到哪些問題？板錘如何安裝更牢固呢？有這方面需求的朋友快過來看看吧！

一、如何改換反擊破板錘呢？
       1、板錘的拆卸：首先，用專屬的翻蓋系統(tǒng)將后上架打開，以方便后面工作的進行，用手操作轉(zhuǎn)子，將所需改換的板錘轉(zhuǎn)到維護門位置，然后將轉(zhuǎn)子不變，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸向拆出，然后將板錘沿軸向從維護門處推出，或用機架吊出，為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
       2、板錘的安裝：對板錘進行安裝時，把上述過程顛倒就可以了。不過如何才能將板錘牢牢固定在轉(zhuǎn)子上呢？這就涉及到板錘的安裝方法的問題。
二、如何將板錘牢牢固定在轉(zhuǎn)子上？
       目前市場上板錘的安裝方法主要有3種：螺釘固定、壓板固定和楔塊固定。
1、螺栓固定
       將板錘通過螺栓固定于轉(zhuǎn)子的板錘座上，但螺釘露在打擊表面，極易損壞，而且螺釘受到較大的剪力，一旦剪斷將造成嚴重事故。
       注：現(xiàn)在很多大廠商都不采用這種固定方式。
2、壓板固定
       板錘從側面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中，為了防止軸向竄動，兩端采用壓板壓緊。但是這種固定方式需焊接，壓板易磨損且更換不易，而且板錘不夠牢固，工作中容易松動。
3、楔塊固定
       采用楔塊將板錘固定在轉(zhuǎn)子上，工作中在離心力作用下，這種方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式。
       需要注意的一點是，若采用螺栓拉緊楔塊，螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形時，給板錘的拆裝也造成很大困難。為了克服上述弊病，我們可以采用液壓式楔塊緊固法。它利用油缸內(nèi)的柱塞，卸掉支座與楔塊，然后吊起板錘，更換板錘。這種緊固方法安全可靠，更換簡便，維護也較方便。

三、掉頭或更換過程中要注意什么？
       1、板錘屬于反擊破的主要磨損部件，每次停機后都應及時通過檢查門觀察其磨損情況，特別是外漏的幾個面。
       2、當錘頭的任一面磨損超過60mm時，必須調(diào)換錘頭的上下面，將未磨損的一面調(diào)頭，換為工作面。特別注意必須同時將四個錘頭調(diào)頭，防止轉(zhuǎn)子的不平衡而帶來的振動。
       3、如果四個反擊破板錘磨損量相差很大，板錘調(diào)頭后，在破碎機轉(zhuǎn)子試運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生較大的振動，則必須將兩個重量接近的板錘安裝在與之相對稱的板錘座上，以利轉(zhuǎn)子的動平衡運轉(zhuǎn)。
       4、板錘經(jīng)調(diào)頭后，可向下再磨損60mm，此時將破碎機板錘向上提升一個安裝位（注意四個板錘必須同時提升）。當提升后的板錘再向下磨損達60mm后，本副板錘就不允許再使用了，請更換新板錘。
       以上就是關于板錘調(diào)頭如何拆卸、安裝及更換過程中需要注意哪些的問題。如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人士回答您的問題。